Описание
Программа профессионального обучения «Аппаратчик контактной выпарки»
Цель программы
Подготовить квалифицированных аппаратчиков контактной выпарки, способных безопасно и эффективно эксплуатировать выпарное оборудование, контролировать технологические процессы концентрирования растворов и обеспечивать выпуск продукции заданного качества в соответствии с производственными регламентами и требованиями промышленной безопасности.
Задачи программы
1. Освоить теоретические основы процесса контактной выпарки (тепло- и массоперенос, фазовые равновесия, кинетика испарения).
2. Изучить устройство, принципы работы и правила эксплуатации выпарных аппаратов различного типа, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов.
3. Научиться настраивать и регулировать технологический режим выпарки (температура, давление, расход, уровень жидкости).
4. Освоить приемы контроля качества исходного сырья и концентрированного продукта.
5. Изучить требования промышленной, пожарной и экологической безопасности при работе с выпарным оборудованием.
6. Отработать действия в нештатных и аварийных ситуациях.
7. Ознакомиться с документацией технологического процесса (регламенты, инструкции, журналы учета).
8. Приобрести практические навыки обслуживания оборудования и выполнения регламентных работ.
Знания, которые получит слушатель
— Физико-химические основы процессов испарения и концентрирования растворов.
— Устройство, принцип действия и особенности эксплуатации выпарных аппаратов (пленочных, циркуляционных, роторных и др.), теплообменников, конденсаторов, насосов, арматуры.
— Технологическая схема участка контактной выпарки, взаимосвязи потоков.
— Параметры технологического режима (температура, давление, вакуум, расход, концентрация) и их влияние на процесс.
— Методы и приборы контроля качества сырья и продукта (плотность, концентрация, pH, примеси).
— Правила технической эксплуатации оборудования и систем автоматизации.
— Требования промышленной, пожарной, электро- и экологической безопасности при работе с выпарным оборудованием.
— Порядок действий при отклонениях от режима, авариях и неисправностях.
— Производственная документация: технологические регламенты, инструкции, журналы учета, наряды-допуски.
— Основы слесарного дела и регламентного обслуживания оборудования.
