Описание
Программа профессионального обучения «Классификаторщик порошков из алмазов и сверхтвердых материалов»
Цель программы
Подготовить квалифицированных специалистов, способных выполнять классификацию (рассев, сортировку по фракциям) порошков из алмазов и сверхтвердых материалов в соответствии с отраслевыми стандартами и требованиями производства. Обеспечить освоение теоретических знаний и практических навыков, необходимых для безопасного и эффективного выполнения работ на современном оборудовании.
Задачи программы
1. Ознакомить обучающихся с физико-химическими свойствами алмазов и сверхтвердых материалов, особенностями их порошковых форм.
2. Изучить нормативные документы, ГОСТы, ТУ и внутренние регламенты, регламентирующие требования к фракционному составу и качеству порошков.
3. Освоить принципы работы и устройство оборудования для классификации (рассева) порошков: вибросита, воздушные классификаторы, гидроклассификаторы и др.
4. Отработать приемы подготовки, загрузки, контроля и выгрузки материалов, настройки параметров процесса (амплитуда, частота, скорость потока и т. п.).
5. Научить выявлять и устранять типичные неисправности оборудования, соблюдать технику безопасности и экологические требования.
6. Сформировать навыки ведения учетной документации, контроля качества и маркировки готовой продукции.
7. Обеспечить приобретение практического опыта на производственной практике с выполнением работ в условиях реального производства.
Знания, которые получит обучающийся
— Физико-химические свойства алмазов, кубического нитрида бора и других сверхтвердых материалов в порошковой форме.
— Классификация порошков по размеру частиц (фракциям), маркировкам и областям применения.
— Действующие ГОСТы, технические условия (ТУ) и внутренние стандарты предприятия по качеству и фракционному составу порошков.
— Устройство, принципы работы и основные узлы оборудования для классификации (вибросита, воздушные и гидроклассификаторы, системы пылеудаления).
— Технологический процесс рассева: последовательность операций, параметры настройки (амплитуда, частота, скорость потока, угол наклона и т. п.).
— Методы контроля качества: ситовой анализ, микроскопия, лазерные гранулометры; критерии брака и допустимых отклонений.
— Правила техники безопасности при работе с пылеобразующими материалами, электрооборудованием и подъемными механизмами.
— Требования промышленной санитарии и экологической безопасности (сбор и утилизация пыли